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　　在機械制造行業(yè)，將表面處理加工這一塊分包出去，找專們的電鍍工廠代工已經(jīng)是慣常做法，這樣可以節(jié)省很大一部分人工成本和管理成本，屬于是精細化生產(chǎn)一個趨勢。然而這種方式卻讓趙先生很頭痛，作為黑龍江一家大型煤礦集團的技術總監(jiān)，近段時間總是接到反饋，經(jīng)常合作的電鍍廠因為環(huán)保問題無法開工，接的訂單全都退回去了。而趙先生主管大量的液壓支柱、單體支柱、軸承，以及各種零部件的翻新，都急需表面處理工序。趙先生只能重新找合作廠家，當時當?shù)貫閿?shù)不多能開工的表面處理工廠基本排單飽滿，這無疑是提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　集團公司體系比較大，產(chǎn)量也比較大。合適的外協(xié)工廠一個接一個關閉，給集團正常運營帶來極大的困擾。經(jīng)過集團高層研究，決定要尋找一種安全環(huán)保的技術，自行建造一個金屬表面處理工廠，以保障集團各個項目都能正常運作，盡可能的減少成本。目前的關鍵就是如何選擇環(huán)保表面處理技術。

　　北京中科創(chuàng)新與多家大企業(yè)建立過戰(zhàn)略合作，趙先生經(jīng)過多方了解，最終還是覺得到北京來實地考察一下。見到了實際產(chǎn)品效果，查驗了一些相關資質(zhì)，趙先生對合金催化液的合作項目充滿信心。第二次直接帶人到北京來洽談合作和學習技術。

　　趙先生帶來的人接受能力比較強，培訓師講的比較詳細，他們聽得也很認真。很快就結(jié)束了培訓。臨回去的時候，趙先生表示，希望以后能建立長期合作關系，把項目做得更大。